印刷(shuā)包裝行業應(ying)該如何規避(bì)采購風險

發(fa)布時間：2025-12-19 文章(zhang)作者：admin

　　所謂采(cai)購風險，通常(chang)是指采購過(guo)程可能出現(xiàn)的一些☁️意外(wài)情況，包括人(ren)爲風險、經濟(ji)風險和自然(rán)風險。具體來(lái)說🤞，如采購預(yu)🔞測不準導緻(zhi)物料難以滿(man)足生産要求(qiú)或超出預算(suan)、供應商群體(tǐ)産能下降導(dao)緻供應不及(jí)時、貨物不符(fu)合訂單要✉️求(qiú)、呆滞物料增(zeng)加、采❗購人員(yuan)工作失誤、供(gong)應商之間存(cun)在不誠實甚(shèn)至違法行爲(wei)，這些情況都(dōu)會影響采🍓購(gou)預期目标的(de)實現🧡。印刷包(bāo)裝行業與其(qí)他生産制造(zao)企業一樣，在(zai)原輔材💃料采(cǎi)購方面同樣(yang)存在一定風(feng)險，針🤟對這些(xiē)風險，我們需(xu)要采取一定(ding)措施予以規(guī)避來減少損(sǔn)失。

　　一、規避采(cai)購風險的手(shou)段

　　任何事物(wù)都有風險，采(cǎi)購風險歸根(gēn)結底，也是可(kě)以通過👌一定(ding)手段和有效(xiao)措施加以防(fáng)範和規避的(de)。主要的手段(duàn)♻️有：做好年度(du)采購預算及(jí)策略規劃；慎(shèn)重選擇供應(yīng)商，重視供應(yīng)商的篩💋選和(hé)評級；嚴格審(shen)查訂貨合同(tong)，盡量完善合(hé)同條款；拓寬(kuan)信息渠道，保(bao)持信息流暢(chàng)順；完善風險(xian)控制體系，充(chōng)分運用供應(ying)鏈管理優化(hua)供應和需求(qiú)；加強過程跟(gēn)蹤和控制，發(fā)現問題及時(shi)采取措施處(chu)理，以降低采(cǎi)購風險。

　　充分(fen)利用技術化(huà)的信息網站(zhan)，有助于采購(gou)人員更方便(bian)、更準确地獲(huo)取信息，爲評(píng)判供應商和(hé)産品提供依(yī)據。同時公📱司(sī)對重要的供(gong)應商可派遣(qian)專職駐廠人(ren)員，或經常對(duì)供應商進行(háng)質量檢查。采(cǎi)購應減少對(duì)個别供應商(shāng)大戶的過分(fen)依賴，可采用(yòng)備選方🔞案及(jí)備選供應商(shang)，以分散采購(gòu)風險。至于預(yu)算，由于采購(gou)預算是基于(yu)物料成本及(jí)銷售預測等(deng)數據推算出(chu)來的，以接單(dan)式生産爲主(zhu)的印🚩刷包裝(zhuang)企業應注🈚意(yì)一些關鍵規(gui)格原紙能否(fou)在要求⁉️的時(shi)間發貨，适當(dang)運用MRP系統以(yǐ)及現貨結合(he)的方法以減(jian)少風險⚽，當接(jiē)單之後首先(xiān)了解庫存情(qing)況，如所需📱原(yuán)輔材料⛹🏻‍♀️沒有(yǒu)，确定需要量(liang)充分與所有(yǒu)原材料供應(ying)商溝通，使供(gong)👉應商清楚配(pèi)合的方向及(jí)要求，然後合(he)理選擇好的(de)供應❗商。

　　二、降(jiang)低采購風險(xian)的關鍵

　　企業(ye)要降低質量(liàng)、交期、價格、服(fu)務、财務等方(fāng)面的采購風(fēng)險，最關鍵的(de)是與供應商(shāng)建立并保持(chi)良好的合作(zuò)關系。建立良(liang)好的合作關(guān)系需注意幾(ji)個階段。

　　首先(xian)是供應商的(de)初步考察階(jiē)段：在選擇供(gong)應商時，應對(duì)供應商的品(pin)牌、信譽、規模(mó)、銷售業績、研(yan)發等進行詳(xiang)細調查故障(zhang)分析與排除(chu)，可以派人到(dào)對方公司進(jìn)行現場了解(jiě)，以做出整體(tǐ)評估。必要時(shí)需成立一個(gè)由采購、質管(guan)、技術部門組(zǔ)成的供應商(shāng)評選小組，對(duì)供應商的質(zhi)量水平、交貨(huo)能力、價格水(shuǐ)平、技術能力(lì)、服務等進行(háng)評選。在初步(bu)判斷有必要(yao)進行開發後(hòu)，建議将自己(jǐ)公司的情況(kuang)告知供應商(shāng)。

　　其次是産品(pin)認證及商務(wù)階段：對所需(xū)的産品質量(liàng)、産量、用戶情(qíng)況、價格、付款(kuan)期、售後服務(wu)等進行逐一(yi)測試或交流(liu)。

　　第三是小批(pī)量認證階段(duan)：對供應商的(de)産品進行小(xiǎo)批量的生産(chǎn)、交期方面的(de)論證。

　　第四是(shì)大批量采購(gou)階段：根據合(hé)作情況，逐步(bù)加大采購力(lì)💃🏻度。

　　第五是對(dui)供應商進行(hang)年度評價：對(duì)合作很好的(de)供應商，邀請(qing)他們到公司(sī)交流明年的(de)工作打算。

　　三(sān)、采購人員不(bu)能隻考慮采(cai)購風險

　　采購(gòu)作爲連接公(gong)司與供應商(shāng)之間的窗口(kǒu)和橋梁、公🔞司(si)的輸😄入部門(mén)（營銷爲輸出(chū)部門）、公司的(de)利潤中心，不(bu)能隻考慮預(yu)測和防範采(cǎi)購風險，更應(yīng)該站在整個(ge)公司的角度(dù)上，考慮由此(cǐ)對公司制造(zào)、物流、财務、營(yíng)銷、質量等各(ge)方面造成的(de)影響。同時要(yao)注意核算企(qi)業總權益成(cheng)本，而不隻是(shì)采購成本，使(shǐ)得整個公司(sī)的利潤🐅變大(dà)化、成本低、風(fēng)險最小，從而(ér)由外向内、由(yóu)下向上對公(gong)司的管理進(jìn)行整合。

　　爲了(le)更好地解決(jué)這方面的問(wen)題，提高總體(tǐ)利潤率，将風(feng)險與損失降(jiàng)至低，可以将(jiang)采購部門劃(hua)分爲供應商(shang)開發小組與(yǔ)采購小組。供(gong)應商開發小(xiao)組主要負責(zé)成本控制、風(fēng)險防範、産品(pin)質量與供貨(huò)商綜合能力(li)評估（包括供(gòng)貨商的物流(liú)狀況、售後服(fu)務、公司财力(li)、整體管理能(neng)力等）；采購小(xiao)組根據供應(yīng)商開發小組(zu)提供的信息(xī)，結合公司的(de)生産狀況與(yǔ)需求量進行(háng)購買與跟蹤(zōng)訂單。

　　需要明(ming)确的是，采購(gou)風險是無法(fa)避免的，在風(fēng)險發生後，控(kong)制采購風險(xian)所帶來的相(xiàng)關成本就變(biàn)得相當重要(yao)。